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电气标准化作业指导书知识大全

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[LV.3]偶尔看看II

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楼主
发表于 昨天 21:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
    电网安全稳定运行是电力生产经营的基础,电气设备健康状况则是电网安全稳定运行的基础。电气设备健康状况一方面取决于自身制造质量、运行时间长短、所处运行环境及运行状况等客观因素,另一方面也取决于设备管理水平以及检修水平,特别是检修质量水平,对电气设备健康状况起到决定性影响。
    为了提高电气设备的检修质量,编制了各类电气设备的检修工艺导则、现场检验试验规程、各类典型规程等技术标准。这些技术标准的制定和推广,大大提高了电力企业检修人员专业技术水平,规范了检修行为,对提高电气设备检修质量起到了良好的指导作用。
    随着社会发展和国际标准的引进,贯彻以ISO 9000族国际标准为代表的质量管理和质量保证体系在全国电力企业中迅速开展。检修作业指导书是建立在已有的各类电气设备检修工艺导则、检修规程基础上的一种现场技术标准。它和这些标准有一定的联系,但又有一定的区别。检修规程和检修工艺导则从管理和技术角度出发,对设备的结构、原理、检修方法、技术标准等进行了详细的阐述,非常全面,但是其现场实用性不够理想,在指导和规范现场检修人员的检修行为方面有所欠缺。检修作业指导书则完全弥补了这方面的不是。它从检修规程和工艺导则中高度提炼出现场检修必须的步骤和技术标准,并加以规范化和标准化;弱化一般性过程步骤,突出检修的重点和关键内容,指导现场检修人员一步一步按既定程序高质量完成整个检修过程。如果说检修规程和工艺导则是关于设备检修的详细技术标准,作业指导书则是这个技术标准的现场实施方法。它通过对现场设备检修全过程进行一系列标准化、程序化的控制,将质量控制延伸到了人员具体检修行为中,从而达到稳定和提高检修质量的目的。它是各类电气设备检修规程和检修工艺导则的有益补充。
    作业指导书的编制突出服务于现场检修人员、服务于提高检修质量,具有较强的现场实用性。作业指导书按照国家标准格式编写,内容清晰明了,主要包括适用范围、相关技术标准、现场天气条件、所需检修工器具、主要作业步骤及技术标准、注意事项等内容。作业指导书中包含危险点分析,将检修作业中影响检修质量的关键事项、容易出现错误的步骤、容易出现的危及设备和人员安全的关键内容,进行了逐项分析和提炼,重点提出操作要求,重点监督执行标准情况,对指导现场检修具有非常重要的意义。
    作业指导书在内容上不能强调面面俱到,但是,要覆盖各类设备中的检修作业行为,作业指导书是必须具备的。各单位在今后的生产实践中,应及时跟踪设备变化,编制没有覆盖到的检修作业内容,对作业指导书继续进行补充和完善,形成一套完整的电力设备检修作业指导书,做到有作业就有作业指导书,将电力的技术管理水平提高到一个新的高度。
    作业指导书是用来指导现场生产的,因此,在今后的生产实践中,各单位积极推广使用作业指导书,规范现场检修作业行为,努力提高检修质量。应按照作业指导书的内容,结合已有的各类检修规程和工艺导则,继续加强检修工人的技术培训。特别是在工程开工前,要进行有针对性的学习,使每一个现场检修人员都熟悉作业的内容和技术要求。检修现场应始终保留有作业指导书,随时指导现场生产作业。在检修过程中,认真填写检修质量记录,严把检修质量关,把质量控制贯穿检修的全过程,打造一个坚强有力的电网、健康可靠的电气设备。

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[LV.3]偶尔看看II

沙发
 楼主| 发表于 昨天 21:09 | 只看该作者
    一、作业指导书的编制原则
    (1)编制作业指导书应对现场作业的全过程控制,对设备及人员行为的全过程管理。
    (2)现场作业指导书的编制应依据生产计划。生产计划的制定应根据现场运行设备的状态,如缺陷异常,反措要求、技术监督等内容。
    (3)作业指导书应在作业前编制,注重策划和设计,量化、细化、标准化每项作业内容。做到作业有程序,安全有措施,质量有标准、考核有依据。
    (4)作业指导书针对现场实际,进行危险点分析,制定相应的防范措施。
    (5)作业指导书应分工明确,责任到人,编写、审核、批准和执行应签名齐全。
    (6)作业指导书应围绕安全、质量两条主线,实现安全与质量的综合控制,优化作业方案,提高效率、降低成本。
    (7)每项作业任务应编制一份作业指导书。
    (8)应规定保证本项作业安全和质量的技术措施、组织措施、工序及验收内容。应以人为本,贯彻安全生产健康环境质量管理体系(SHEQ)的要求。
    (9)作业指导书应结合现场实际由专业技术人员编写,由相应的主管部门审批。
    (10)每份作业指导书都应编制标准化作业流程图。
    二、作业指导书的编制依据
    (1)法律、法规、规程、标准、设备说明书。
    (2)缺陷管理、反措要求、技术监督等企业管理规定和文件。

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[LV.3]偶尔看看II

板凳
 楼主| 发表于 昨天 21:09 | 只看该作者
    (一)作业指导书的结构组成
    由封面、目录、标准化作业流程图、范围、引用文件、准备阶段、作业程序及作业标准,验收,作业指导书执行情况评价等内容组成。
    (二)作业指导书内容
    1.封面
    由作业名称、编号、编写人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业时间、编写单位等内容组成。
    (1)作业名称包括:作业地点、设备的电压等级、设备名称、编号及作业性质。
    (2)编号:应具有唯一性和可追溯性,便于查找。采用企业标准编号并结合工作票编号。
    (3)编写人及编写时间:班组人员负责作业指导书的编写。在指导书编写人一一栏内签名,并注明编写时间。
    (4)审核人及审核时间:由专业技术人员负责对作业指导书的审核,在指导书审核人一栏内签名并注明审核时间。
    (5)批准人及批准时间:本单位的主管领导作为本次作业指导书的批准人,在指导书批准人一栏内签名并注明批准时间。
    (6)作业负责人:为本次作业的工作负责人,对指导书的执行情况,对作业的安全,质量负责。在指导书负责人一栏内进行签名。
    (7)作业时间:现场作业计划工作时间。
    (8)编写单位:填写本指导书的编写单位。
    2.目录
    是作业指导书的内容索引。有利于作业人员对作业指导书的学习及查找。
    3.标准化作业流程图
    根据工作阶段的情况,将工作的全过程分解成最佳的顺序而形成的丁作流程。
    4.范围
    对本作业指导书的应用范围作出具体规定。
    5.引用文件
    明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件。
    6.准备阶段
    (1)准备工作安排,明确作业项目,确定作业人员并组织学习作业指导书,确定准备作业所需物品的时间和要求,作业人员分工的要求,有关规程学习的要求。
    (2)作业人员要求,规定工作人员的精神状态,规定所派的工作负责人和工作班人员是否适当和足够,规定作业人员着装。
    (3)工器具,作业所需专用工具、常用工器具、仪器仪表等。
    (4)备品备件及材料,工作需要的备品备件,工作需要的消耗性材料,装置性材料。
    (5)定置图,规定作业现场所需安全措施的装设位置。
    (6)危险点分析及安全控制措施,作业场地的特点,可能给作业人员带来的危险因素及需要采取的措施;工作环境的情况,如高温、高压、易燃、易爆、有害气体、缺氧等,可能给工作人员安全健康造成的危害及需要采取的措施;工作中使用的机械、设备、工具等可能给工作人员带来的危害或设备异常及需要采取的措施;操作程序,工艺流程颠倒,操作方法的失误等可能给工作人员带来的危害或设备异常及需要采取的措施;作业人员的身体状况不适,思想波动,不安全行为,技术水平能力不足等可能给工作人员带来的危害或设备异常及需要采取的措施;其他可能给作业人员带来的危害或设备异常的不安全因素及需要采取的措施;工作票中所规定的安全措施等。
    (7)人员分工,明确作业人员所承担的具体作业任务。
    7.作业程序及作业标准
    (1)开工:规定办理开工许可手续前应检查落实的内容,规定开工会的内容,现场到位人员,安全全过程监控。
    (2)现场作业,规定作业程序,技术标准,作业中的注意事项,对施工中安全质量监察的要求。
    (3)作业结束阶段:规定工作结束后的注意事项,班组自检,落实反事故措施计划的执行情况,文明生产的要求,工作票终结制度的执行。
    8.验收
    改进和更换的备件,存在问题及处理意见,工作负责人验收意见及签名,值班负责人验收意见及签名,运行单位验收意见及签名,公司验收意见及签名。
    9.作业指导书执行情况评价
    对指导书的符合性,可操作性进行评价,对可操作项,不可操作项,修改项,遗漏项,存在问题作出统计(每个表格的一个序号为一项),提出改进意见。

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地板
 楼主| 发表于 昨天 21:09 | 只看该作者
1.确定作业范围
(1)作业项目的性质,如设备的大修、小修、新安装等;
(2)作业项目电压等级设备型号等
2.作业依据的规程规范
(1)作业中依据规程;
(2)作业中依据的标准;
(3)作业中遵守的导则、规定;
(4)设备出厂说明书及试验报告等技术资料
3.作业现场环境及天气要求
(1)天气条件;
(2)运输条件;
(3)环境条件;
(4)场地条件
4.作业人员及作业时间要求
(1)人员身体条件;
(2)人员业务技术条件;
(3)人员数量;
(4)作业时间计划;
(5)作业人员安全要求
5.作业需要的工器具
(1)作业需要工具,如搬运工具;
(2)作业用的安全工具;
(3)作业用的仪器、仪表
6.作业需要的设备材料
(1)作业需要的合格的设备、元件;
(2)作业需要的各种材料、配件等
7.作业程序及质量要求
(1)作业前准备工作;
(2)作业中的操作程序;
(3)作业中各阶段的每步的质量标准要求;
(4)作业后总结工作
8.作业安全要求及危险点预控
(1)作业前危险点分析;
(2)作业前根据作业项目制定安全措施;
(3)作业中安全监控;
(4)作业后安全总结
9.作业质量控制卡及质量记录
(1)根据作业项目制定质量控制卡;
(2)作业中每步骤操作工艺质量数据谊录在卡内;
(3)对作业质量评定
10.绘制作业项目的流程图
(1)根据作业项目,先后绘制作业程序图;
(2)流程图要标出作业重点,质量控制重点、安全监督重点要醒目

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5#
 楼主| 发表于 昨天 21:09 | 只看该作者
作业准备阶段工作
    确定作业项目
    收集调查作业项目资料及情况
    制定作业前项目工作计划
    进行作业项目的危险点分析
    作业方案、安全措施上报
    作业人员组织安排
    作业技术、材料准备
    办理作业工作票
    履行作业开工手续
    作业现场交待安全措施
作业阶段程序及要求
    作业中落实各阶段的安全措施
    作业中各阶段严格执行设备检修工艺及质量标准
    作业中间的验收
    解决作业中的问题
    作业结束恢复现场
作业结束工作
    班组作业自检
    运行人员验收
    填写有关记录
    结束工作票
    工作班总结作业情况

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[LV.3]偶尔看看II

6#
 楼主| 发表于 昨天 21:10 | 只看该作者
   1.作业项目的确定
    由单位领导根据设备检修计划、反措施安措计划、上级下达工程计划及发现的设备缺陷等情况确定作业项目,上报停电申请,根据作业项目的复杂程度确定召开准备会的规模,研究确定工作负责人及人员分工,协调其他专业配合工作等内容。
    2.了解设备状况及作业环境状况
    大型作业由单位组织,由专工负责;一般作业由班组组织,由工作负责人负责。了解设备缺陷情况,查阅设备缺陷记录及需配合执行的反措安措项目、上次大修报告、试验报告、油化验结果及运行记录。
    现场检查设备外部情况,检查周围带电部位、停电设备有无感应电压、安全距离、设备检修点高度及登高设备是否完好,场地适合何种机械工作,现场有无外来人员、车辆干扰,有无火灾、爆炸、有毒物品及机械伤害危险。
    3.开展作业全过程危险点分析,制定控制措施
    大型作业由单位组织,由安全员负责在单位准备会上开展危险点分析。一般作业由班组组织,由工作负责人负责在班前会上进行危险点分析。要针对本次作业任务认真从作业方法危险、作业工具危险、以往事故教训,作业者技能、心态等方面进行分析,要分析到有无误登带电设备及安全距离不足触电危险(高、低压)、有无高处坠落危险、有无机械伤害危险、有无环境不安全因素危险、有无多专业班组配合不当危险以及有无火灾、毒害危险。开展危险点分析要对照习惯性违章,对照事故案例,对照规程查找分析。
    对每一项分析出的危险点都应制定出相应控制措施,控制措施要符合安规要求,具体有实效的规范人员行为,并填好现场危险点提示板。单位开展危险点分析记人单位安全活动记录,班组开展危险点分析记入班前会记录。
    4.作业项目的技术及材料准备
    (1)针对本次工作任务,班组要学习相关检修工艺规程。较大型作业单位组织技术人员研究检修工艺,由专工讲解技术要点、施工方法,对所检修的任何一台设备均应进行工艺规程学习,要求每个人对所担负的任务都要心中有数,并准备相关工艺规程备查。带电作业、特殊工种作业要检查相关工器具是否经试验合格,作业人员是否持有效期内合格证。
    (2)由工作负责人负责安排公用工具及材料备品备件的准备并检查其是否合格,个人对个人负责的工具及材料备品备件进行准备并检查其是否合格。按职责分工完成作业方案、安全措施、工作票填写,并分别上报职能部门和运行单位,提出车辆使用计划。
    5.办理工作票
    (1)运行人员收到工作票后,即对其作业计划进行审核,如发现工作票中工作任务、安全措施有疑问时,应及时与签发人核对、修改。
    (2)运行值班人员审核工作票无疑问后,由值班员填写工作票许可栏,并按其要求完善安全措施。
    (3)作业开工前工作许可人负责检查现场布置的安全措施是否符合现场实际、是否完善、是否达到标准、停电设备有无突然来电的危险。
    (4)检修人员进入所区后即开始准备工具、材料,由工作负责人到主控室办理工作票,工作负责人、工作许可人共同到作业现场,由工作许可人向工作负责人交代现场安全措施布置情况及周围有电设备及其他安全注意事项,用手触试检修设备证明无电压,工作负责人应认真核对无误后,分别在工作票上签字,许可人许可工作班开工。
    6.进入作业现场
    (1)工作班成员准备好工器具、材料并做好自身防护工作后,列队在工作负责人的带领下沿指定路线进入工作现场。
    (2)进人工作现场后按指定位置分组排队站好,由工作负责人交代工作票及作业现场的危险点,考问1~2名工作班成员对现场安全措施及危险点是否清楚,是否有疑问。
    (3)全体工作班成员对作业项目及措施无疑问后,在工作票安全措施交底栏内签名。
    (4)上述工作完成后,工作负责人宣布作业开始,工作班成员按预先的分组情况开始工作。现场作业中的各专业配合工作由工作负责人统一协调。
    (5)根据现场实际,每小组安排好工具摆放地点、机械停放位置、人员检修范围、材料设备、电源引入线走向。
    7.检修作业过程要求
    (1)设备检修过程中严格执行检修工艺规程。
    (2)检修各环节报告质量控制卡制度。
    (3)更换零部件时一定认真核对接口尺寸、规格、型号、材质、生产厂家及出厂日期,对已老化、淘汰或变形的零部件严禁使用。
    (4)遇有技术难点时应积极开展“QC”攻关活动。
    (5)大修项目按规定进行必要的中间检查及验收。中间验收按验收卡所载项目逐条进行,参加中间验收工作的有关人员由单位专业负责人召集。
    8.竣工验收
    (1)工作终结后首先由检修班组对所检修设备进行自检。
    (2)自检无问题后清理工作现场,工作现场达到文明生产要求。
    (3)工作班成员撤离作业现场至指定地点休息待命。
    (4)工作负责人、班长或技术员到主控室填写修试记录簿,并在缺陷记录簿上注明本次作业消除的设备缺陷。
    (5)竣工验收程序:
    1)工作负责人介绍本次作业详细情况。
    2)验收人员按检修内容、工艺标准及工作负责人介绍情况进行逐条核对验收,对于检修中拆卸过的设备接点应认真检查其紧固情况。
    (6)如验收中发现问题,工作负责人应立即组织有关人员进行处理,直至验收合格为止。
    (7)验收合格后,验收人员在验收卡及有关报告上签字。值班负责人在修试记录簿验收栏及工作票上签字,加盖“已执行”章后,即告检修工作结束。
    (8)检修工作结束后,在送电操作过程中,工作负责人应选派足够的检修人员共同留在所内,直至送电工作结束后方可离开变电所。

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